一、仪器概述
高精度的龙门型自动影像量测仪具有高速与精准的特性，可在单一机台上执行多种功能，大大减少重复购置机台的花费与使用空间的浪费。能高效地检测各种工件的轮廓和表面形状及尺寸、角度和位置。特别适用于PCB 板、菲林、保护膜、光学玻璃、电子、大型钣金件、连接器、精密机械零件、电子元器件、半导体元器件等行业，实现大批量快速精准检测。
二、仪器特点
1、整机采用天然大理石制作（行业内仪器X、Y测量平台普遍是采用铸铁及铸铝制造，热胀冷缩明显大于天然大理石，如此无法确保仪器长久保持精度稳定），永不形变、高精度、高稳定性。
2、全新流线型的一体机造型设计，外观整洁、直观、大方。
3、采用自主开发的嵌入式模块控制系统，运行平稳，噪音低，运行速度快。
4、采用亚像素细分技术，提高图像边界分辨能力。
5、全摇杆/鼠标操作，简单易用。
6、底光和表面光采用可调试LED冷光源，可实现对各种复杂表面工件进行精确量测，采用LED冷光源则可以避免一般热光源带来的热胀冷缩的弊病，避免工件二次变形。
7、采用海康威视130W高清晰数字相机。
8、采用PMS手动定格卡位连续变倍镜头。
9、测量软件：采用本公司自行研发的、功能强大的测量软件，可以方便快捷的对各种工件进行精确量测，为用户提供了完善的测量解决方案。
三、技术参数
| 型号 | IMS-G1012H |
| （X/Y/Z）量测行程 | 1000*1200*200mm |
| 玻璃台面尺寸 | 1160*1360mm |
| 机器外形尺寸 | 2160*2360*1700mm |
| 机器重量 | 3600kg |
| 机台承重量 | 50kg |
| CCD | 130W像素高清晰数字相机 |
| 镜头 | 0.7~4.5X自动连续变倍镜头 |
| 工作距离 | 90mm |
| 显示分辨率 | 0.0001mm |
| 导轨 | 台湾上银精密级直线导轨 |
| 丝杆 | 台湾TBI研磨级丝杆 |
| 电机 | 日本松下伺服电机 |
| 电源供给 | 110V-220V±10% 50/60Hz |
| 光栅尺 | 0.0005mm贴片光栅尺 |
| 控制系统 | 全闭环控制系统 |
| 测量软件 | 全自动影像测量软件 |
| X/Y量测精度 | ≤(5+L/200)um |
| 照明 | 可程控五环八区LED表面光及直轴轮廓冷光源（选配同轴冷光源），亮度可调 |
| 电源 | 110V-220V±10% 50/60Hz 电流大于10A |
| 工作环境 | 温度20±5℃，湿度30%-70% |
四、设备配置
| 序号 | 名称 | 规格/品牌 | 单位 | 数量 |
| 1 | 机身、工作台 | 00级天然大理石底座和立柱 | 套 | 1 |
| 2 | 导轨 | 台湾上银精密级直线导轨 | 套 | 5 |
| 3 | 丝杆 | 台湾TBI研磨级丝杆 | 套 | 3 |
| 4 | 马达 | 日本松下伺服电机 | 个 | 3 |
| 5 | CCD | 海康130W高清晰数字相机 | 个 | 1 |
| 6 | 镜头 | PMS手动定格卡位镜头 | 个 | 1 |
| 7 | 光栅尺 | 0.0005mm贴片光栅尺 | 条 | 3 |
| 8 | 运动控制 | ZK全闭环 | 块 | 1 |
| 9 | 软件 | ZK3D-CNC | 套 | 1 |
| 10 | 网卡 | 千兆网卡 | 张 | 1 |
| 11 | 电脑 | 影像仪专用电脑+24寸显示器 | 套 | 1 |
| 12 | 电脑放置台 | 定制 | 套 | 1 |
| 13 | 仪器防尘罩 | 定制 | 套 | 1 |
| 14 | 校正块 | 定制 | 块 | 1 |
| 15 | 产品合格证 | 定制 | 套 | 1 |
| 16 | 检验报告 | 定制 | 套 | 1 |
| 17 | 产品说明书 | 定制 | 套 | 1 |
| 18 | 操作杆 | 个 | 1 |
五、软件特点
该软件是软件开发人员结合十余年计量行业及软件工作经验，精心研发的专业的二、三维测量软件，软件的设计原则是：操作简单、功能强大、稳定可靠、维护方便，主要借鉴了国外知名软件，并结合国内的情况，博采众长、优化组合、精心研制而成。
1、软件优点
1）优秀软件架构设计，软件算法行业一流，稳定可靠，支持各国语言，远销海外，放心使用。
2）精度补偿：面补三横三纵，确保精准到每一个位置，Z轴垂直度补偿功能，让 XYZ三轴完胜。
3）超强寻边算法，确保寻边准确无误，此项寻边功能行业无软件能敌。
4）自动机器配软件，实现批量测量，减少人工疲劳，解放双手，让您体验飞一般的测量。
5）强大测量结果显示，公差设置，专业的、独立的 SPC 统计分析软件，强悍霸主地位。
6）自动对焦及影像测高功能，XYZ手柄及软件控制，影像测量高度，可编程序。
2、软件基本功能
1）测量元素种类齐全：能直接测量 12 种元素：点、直线、圆、圆弧、椭圆、矩形、槽形、O形环、距离、角度、开云线、闭云线。能测量闭合云线的周长，面积及重心，使用三次插值算法，为目前测量云线最准的方法。采样点越多越精准。可以通过影像测量平面度，及锥角。
2）超强寻边算法，确保寻边准确无误。
3）宏测量功能：宏测量功能就是将一些测量构造命令关联到一个按钮上。
4）自动判别测量：自动识别线、圆、弧元素构造，元素构造功能强大。元素构造提供10种构造法：
平移、旋转、提取、组合、平行、垂直、镜像、对称、相交、相切构造几何元素。
5）元素构造使得用户轻松应付一些难以测量的元素，从而提高工作效率。
6）显示结果丰富，超差红色警示。
7）能显示光学放大倍率和屏幕放大倍率，并能显示一个像素相当于多少 mm。
8）能建立多重工件坐标系。
9）建立用户程序方便快捷。
10）编辑修改用户程序，直观方便。
11）机器自动测量过程中可进行手动测量。
12）运行用户程序时，可将数据自动对齐导入到 Excel 中。
13）运行用户程序时，可将数据自动导入到专业的 SPC 软件中。
14）测量失败或超差时，可以进行智能处理。
15）自动对焦及影像测高功能。
16）提供精准对焦和快速对焦功能，可以通过对焦测量高度值，或通过自动对焦得到当前的点坐标。也可以设置在运行用户程序时，是否进行自动对焦。
17）辅助调光。
18）标注功能。
19）系统误差修正：软件带有系统误差修正功能。目前可进行线性，区段补偿，垂直度误差补偿， Z 轴直线度误差补偿，镜头中心偏移误差补偿，玻璃尺面补偿，面板面补偿，镜头畸变补偿。
20）强大的平面补偿功能。对于对精度要求特别高的用户，该功能可将工作台平面内的所有的坐标点进行补偿，补偿后的 XY 平面内任一位置精度可达 0.002mm，对于超大行程的机器（是指机器行程完全超过了平面补偿工具的大小），软件可以进行、平面拼接补偿，可使大行程的机器也可能达到非常高的测量精度。
21）公差。完善的尺寸公差计算能力。可设置默认的公差带符合国标的形位公差计算能力，能计算形状公差，真直度、圆、弧的真圆度及轮廓度。位置公差计算包含位置度、平行度、垂直度、倾斜度及同心度、对称度及同轴度。超差能自动报警，并以红色警示。在尺寸公差设置页面中，用户可灵活的设置需要评价元素的哪些尺寸公差。
22）DXF 档导入编程（也称之为离线编程，手动软件常见的贴图比对）。
23）扫描功能。可多区域扫描工件边缘上的点，这个扫描是将影像窗口内边缘上的点全部扫描进来，形成点数据，并将扫描得到的点保存成 DXF 档。
24）大地图功能。并能在地图上进行标注。可将工件分成多个区域进行拍照，形成大地图，并能在地图上进行标注。
25）导航图功能。用户只要在这个图片的某个位置，单击鼠标中键，机器会自动移动到该位置。
26）一次测量多个相同工件（阵列测量）。提供多个相同工件放置在工件台，可以一次性测量完成所有的工件，这就是阵列测量。
27）轮廓跟踪。轮廓扫描：只扫描指定的工件轮廓，只要给定扫描的开始点，扫描方向及扫描结束点，软件自动完成轮廓扫描。不管是开轮廓还是闭轮廓都可以进行扫描。
28）语言转换。可直接进行语言转换，不需要安装语言包，轻易的将软件改变成其它国家的语言，而不需要更改软件。该功能非常方便将软件进行本地化，便于将设备推向国外市场。
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